有效防止吸收塔除霧器高溫變形的方法措施

    電廠的吸收塔除霧器采用材質PPTV，設計溫度55/80℃，除霧器去除效率99%。為保證除霧器的正常使用，現規定如下：

    （1）FGD啟動前應先啟動除霧器沖洗水泵，通煙氣前對除霧器全面進行沖洗、潤滑。

    （2）凈煙氣檔板開啟后，密切關注除霧器出口溫度，將除霧器出口溫度控制在75℃以內。如吸收塔出口溫度達到75℃，開啟除霧器上部沖洗水進行降溫（手動快速沖洗）。

    （3）如凈煙氣檔板開啟后5min內不能啟動增壓風機，開啟吸收塔排散閥，關閉凈煙氣檔板。

    （4）FGD正常運行時，通過除霧器來補充蒸發用水，維持吸收塔液位。

    （5）除霧器沖洗水泵聯鎖在運行時必須投入。

    （6）嚴格控制除霧器差壓，當除霧器差壓上升至50Pa時，應加強沖洗。

    （7）嚴格控制吸收塔進、出口溫度，當吸收塔進（出）口溫度達到160℃（80℃），開啟吸收塔事故噴淋水系統進行降溫，并檢查鍋爐排煙溫度是否正常。

    （8）當吸收塔進（出）口溫度達到160℃（80℃），開啟吸收塔事故噴淋水系統進行降溫沒有效果時，可打開煙氣旁路擋板降低煙氣量。

    （9）當吸收塔進口溫度達到180℃，則按脫硫裝置故障停運處理。

    （10）FGD煙氣系統停運前，在運行的除霧器沖洗水泵上掛上禁操牌（FGDSTOPPED后除霧器沖洗水泵AUTOSTOP）。（11）FGD煙氣系統停運后，對除霧器進行大順控沖洗1~2遍后，停除霧器沖洗水泵。

    脫硫系統防止吸收塔除霧器高溫變形補充措施；

    1、FGD系統入口煙氣溫度原保護值為高報150℃，高高報160℃，由于鍋爐排煙溫度降不下來，影響帶負荷，后改為高報150℃，高高報170℃,煙溫達到高高報，脫硫系統自動退出運行。

    2、當旁路擋板、原煙氣擋板、凈煙氣擋板門發生卡澀、關閉不嚴密等故障時，脫硫系統煙氣退出運行后(包括保護動作自動退出)仍然有大量高溫煙氣進入吸收塔內部，禁止停漿液循環泵運行。

    3、噴淋雙層布臵，目前噴淋系統掉落25個噴頭，噴頭堵塞(下層36個，上層19個)，為了降低高溫煙氣在缺失噴頭和噴頭堵塞區域通過吸收塔除霧器，需要注意：

    (1)不允許單循環泵運行，無論任何原因停止循環泵須匯報運行部請示主管同意。

    (2)吸收塔所有補水須使用除霧器沖洗補水。

    (3)#3、#4沖洗門每班增加2次沖洗，每次150秒。

    4、脫硫系統投退時，值班員操作擋板門時要有人在現場進行確認，檢查擋板門開關情況，是否到位，若已經開關到位，吸收塔進口煙氣溫度下降正常，安正常順序進行操作;若發現擋板門故障煙氣不能全隔斷時，及時聯系檢修處理，對不能處理的做好詳細記錄。

    5、循環泵跳閘時，值班員進行搶合，搶合不成功迅速打開一級除霧器下部6臺沖洗門對煙氣進行降溫，此時可以沖洗至*高液位7.8m(檢查溢流管不溢流)。同時退出脫硫系統煙氣運行。

    6、任何情況下，吸收塔進口煙氣溫度高于75℃禁止停循環泵運行。

    7、鍋爐投油前通知脫硫主值班員，脫硫值班員啟動2臺循環泵運行。

    8、未經運行部同意禁止打開#1爐旁路擋板門、原煙氣擋板門。

    9、若發現加裝的排水管有冷凝水流出，當班須將冷凝水引流至冷凝水總管路排放至吸收塔內。

    10、單臺爐運行凈煙氣SO2含量50mg/Nm3以內，兩臺爐運行凈煙氣SO2含量100mg/Nm3以內。

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