脫硫塔除霧器差壓的分析及測量方法步驟
作者：hengke 來源：衡水瑞豐復合材料公司 時間：2016-12-23
描述： 脫硫塔除霧器差壓的分析及測量方法首先必須考慮以下兩個因素：(1)脫硫塔除霧器差壓屬于微差壓，(2)被測介質組分復雜， 再就是脫硫塔除霧器差壓四種測量法：在這里衡水瑞豐技術人員為您一一詳細解答：
脫硫塔除霧器差壓的分析及測量方法步驟
一、脫硫塔除霧器差壓的特點：
進行脫硫塔除霧器差壓的測量，必須考慮以下兩個因素：
(1)脫硫塔除霧器差壓屬于微差壓，一級脫硫塔除霧器差壓50-100Pa，二級脫硫塔除霧器差壓70-100Pa。
(2)被測介質組分復雜，含煙氣，水，石膏顆粒，石灰石顆粒等氣、液、固物質，容易造成測量管路的阻塞，并且此時煙氣流場分布復雜，不易測量準確。
二、脫硫塔除霧器差壓測量法：
帶反吹的差壓測量法與吹氣法液測量原理相似。下面對吹氣法液位測量原理作一介紹。
1-壓力變送器，2-過濾器減壓閥，3-穩壓和流量調節組件(由針型閥、穩壓繼動器和組成)，4-切斷閥，5-吹氣管，6-被測對象
如圖所示，空氣經過過濾，減壓后經針形閥節流，通過轉子流量計到達吹氣切斷閥入口同時經三通進入壓力變送器，而穩壓器穩住轉子流量計兩端的壓力，使空氣壓力稍微高于被測液柱的壓力，而緩緩均勻地冒出氣泡，這時測得的壓力幾乎接近液位的壓力。此方法適宜于開口容器中粘稠或腐蝕介質的液位測量，方法簡單可靠，應用廣泛。但測量范圍較小，比較適用于臥式儲罐。
三、帶反吹的差壓測量原理
1、帶反吹的差壓測量原理圖
采用測量管路反吹的目的是防止測量管路中，煙氣夾帶的液滴凝結后阻塞測量管路。
2、帶反吹的差壓測量誤差分析
基本數據
吸收塔壓力P1、P2≈1250Pa
一級脫硫塔除霧器差壓=50Pa,二級脫硫塔除霧器差壓=70Pa，一級脫硫塔除霧器報警差壓=65Pa，二級脫硫塔除霧器報警差壓=91Pa。
一級脫硫塔除霧器差壓=65Pa，二級脫硫塔除霧器差壓=90Pa，一級脫硫塔除霧器報警差壓=85Pa，二級脫硫塔除霧器報警差壓=117Pa。
吹氣法誤差分析
四、穩壓裝置的精度
吹氣法壓力測量用到的穩壓裝置包括針型閥、穩壓繼動器和轉子流量計等器件，今假設穩壓裝置的精度僅為轉子流量計決定。玻璃轉子流量計的精度是隨著量程的減小而降低的。吹氣法要求耗氣量盡可能小，玻璃轉子計量計的測量誤差勢必會影響脫硫塔除霧器差壓測量精度。吹氣法適用于測量腐蝕性強、有懸濁物的液體，主要應用在測量精度要求不高的場合。
引壓管誤差分析
為保證儀表測量系統的精度，在測量管線的安裝鋪設過程中，應注意以下問題：
1)、測量管線的長度應盡量短，一般應敷設在15m之內。
2)、對于差壓測量系統，正負壓測量管應盡量靠近設備敷設。
3)、對易凍、易凝固、易結晶、易氣化的被測介質，為防止堵塞或產生氣泡，其測量管線應采取伴熱或絕熱措施。
4)、帶反吹的差壓測量誤差綜述
帶反吹的差壓測量誤差主要是由于吹氣裝置及引壓管造成的，是測量方式本身固有的。
五、單點壓力差值法研究
1、單點壓力差值法差壓測量原理圖
因為采用法蘭安裝壓力變送器，直接安裝在吸收塔上，可以避免煙氣中凝結物阻塞測量管路。脫硫塔除霧器的差壓，通過脫硫塔除霧器兩側的壓力直接相減獲得。
2、采用單點壓力差值法差壓測量方式的儀表安裝
在實際安裝中，采取必要的措施，使變送器法蘭保持垂直狀態，消除變送器內部傳送介質對測量造成的影響。
3、脫硫塔除霧器差壓精確測量的驗證
六、結論
一般來說，對差壓測量誤差在10pa之內，是可以接受的�？紤]到脫硫塔除霧器差壓微弱，一級脫硫塔除霧器差壓=50Pa，二級脫硫塔除霧器差壓=70Pa，一級脫硫塔除霧器報警差壓=65Pa，二級脫硫塔除霧器報警差壓=91Pa。有必要對脫硫塔除霧器的差壓測量的誤差作嚴格要求。
在工程應用中，脫硫塔除霧器的沖洗具備兩方面的作用
1)消除因連續運行造成的脫硫塔除霧器堵塞
2)對吸收塔進行補水，保持運行過程中的水平衡。
現行的控制方式是根據連續運行的時間決定脫硫塔除霧器的沖洗。脫硫塔除霧器的最佳控制方式，是通過差壓進行控制。因為根據運行的時間決定脫硫塔除霧器的沖洗，只能采用超量沖洗的方式才能保證脫硫塔除霧器的正常使用。脫硫塔除霧器的沖洗還附帶給吸收塔補水的功能。如果通過脫硫塔除霧器補水，總會因為煙氣的蒸發作用而損失水。
只有在準確測量除霧器差壓的情況下，才能在消除因連續運行造成的脫硫塔除霧器阻力的前提下，滿足吸收塔補水，保持運行過程中的平衡。單純的時間和液位控制均不能同時實現以上兩個目標。
